模切压痕是千亿app生产过程中不可缺少的一项生产工艺
模切压痕是千亿app生产过程中不可缺少的一项生产工艺,应用范围很广。它所表现的效果,会影响产品包装的效果和市场形象。
所以在生产过程中要控制好模切压痕工艺,以减少质量问题的发生。现在大家就来分析一下,礼品包装盒模切压不准确的具体原因。
纸张有明显的卷曲和不定位性。
在纸板卷曲起翘的情况下,再将纸板放入压印板中合压,将纸板与模切接触不均匀,导致纸板的翘起面先与橡胶条或海绵接触,从而容易使纸板产生滑动现象,从而使产品模切不准确。
因此在模切过程中,要保证纸板良好的平整度,这是提高模切半成品精度的一个重要环节。怎样让纸板减少卷曲现象的出现,建议注意纸板含水率,控制好单面机速温,以免影响产品的模切精度。
上、下纸糊不一致。
印版与非印版的双层纸板出现纸糊不正时,会使非印版的纸凸出印版的纸边,从而造成半成品模切定位的误差。
无论手工或机械自动裱贴,在日常生产中都会出现贴不贴的现象。所以,在半成品边规和前规纸边加3~6mm不等的修边量,就是为了防止装框后在非印刷边纸边出现凸起现象。
为有效防止非印刷面规则纸边凸起现象,还可将其纸边适当向内缩几毫米,再做纸糊,也可保证模切精度。
机器损坏的原因。
在开机之前要仔细的对机器进行检查,也要注意日常的一些机器的保养,一旦发现机器存在的不良问题,要马上进行处理。
由于模切机某些零件会出现磨损、松脱现象,一旦不注意就会导致半成品定位不准。
请注意纸的方向不对。
礼品盒纸板上,纵横交错有一个方向是由多个小版块拼合而成,如果不注意,很容易出现字型变化,横丝状的纸去印多版块方向,就会出现模切不准的情况。
所以,在实际生产中,要根据实际情况来选择印刷方式,如一向为多版式结构的版面,应采用纸缕纵向去印刷,才能较好地保证模切精度。
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